東莞長聯電線電纜 紮根虎門線纜全球
長聯電線電纜行政辦公大樓。圖／公司提供
東莞是大陸改革開放最前沿城市之一，經歷了發達國家地區產業轉移和升級的洗禮，現階段更是朝著東莞智造積極邁進，而作為東莞市虎門鎮最早一家生產橡膠材質電線電纜產品的專業研發生產製造商，東莞長聯電線電纜有限公司也隨著社會發展而逐漸成為虎門鎮唯一可提供全方面橡膠電線電纜生產技術服務的實體製造商，深受客戶信賴。
董事長張偉良介紹，依靠在台灣三十多年電線電纜生產經驗，公司於1998年創立自主品牌lucky united，藉由改革開放和橡膠電線電纜獨特性及市場需求，在客戶支持和全體員工同仁持續努力下，為進一步滿足市場需求擴大生產規模，先後於2001年、2005年在東莞市虎門鎮成立東莞長聯電線電纜有限公司和東莞景聯高溫材料有限公司，成為以生產各類橡膠材質電線電纜行業專業製造生產及銷售商。
產品認證涵蓋中國ccc、德國vde、美國ul、加拿大csa、日本pse、澳洲nsw、韓國、巴西、歐盟等多個國家安規認證並取得有效證書。專業研發生產及銷售符合世界各國各地區安規要求的如橡膠電源線、水泵線、新能源電線電纜、耐高溫電子線、低煙無鹵電線等橡膠電線產品，廣泛用於家用電器、電動工具、工業機械、新能源、汽車及電子行業。
目前公司廠房面積約伍萬平方米，初期總投資額人民幣逾陸仟萬元以上，現有員工規模三百人左右，年產值達人民幣三億元，擁有電線電纜生產線逾二十套及相關配套設備。並有研發檢測實驗室，及擁有符合各安規產品檢測的成套檢測設備，可完成產品對各項安規標準的檢測要求。
公司依託良好的勞資關係數年被評為虎門鎮員工滿意企業，產品研發以客戶需求及社會責任為導向，增加產品生產製造過程中的自動化應用比例，通過自動化設備的使用提高產品品質和穩定性，在產品的設計工藝原理、製造方法及結構設計進行研發與創新，對多套生產設備的自動化進行改造，採用新型材料和環保材料降低對產品對環境的影響。
在橡膠材質電線電纜的生產工藝採用蒸汽物理交聯基礎上，改進新的環保生產工藝增加電子加速器輻照交聯方式，並以此雙向生產模式並行生產，在產品節能降耗減排方面取得重大突破。生產過程中採用資訊化管理系統與自動化相結合，縮短了生產流程和生產時間及提升了工作效率，有效提高了生產計畫的準確率及客戶的交期達成率。
2019年11月長聯參與由中國品質認證中心牽頭制定的cqc技術規範《額定電壓300/500v 耐高溫橡膠護套軟線認證技術規範》，本技術規範規定了額定電壓 300/500v 耐高溫橡套軟線的使用特性、型號規格、技術要求和檢驗規則，產品技術規範適用於有耐高溫要求的電源連接用軟線。
公司全廠推行全員品質管理(tqm)，提升全員品質意識，確保了產品在所有生產環節的品質，在公司的經營期內所有的生產的各安規產品在相關認證機構和國內市、省、國家的品質抽查及市場抽檢均達成相關品質要求，杜絕不合格產品流入市場，積極參與國標產品標準修訂及新產品開發。